EN
fr 
es 
ru 
pt 
ar 
vi 
th 
pl 
ro 
:
+8613675848705
:
+8618069820917
+8613675848705
Lò công nghệ điện dây là một quy trình xử lý nhiệt kim loại, trong đó các bộ phận kim loại được làm nóng chậm dần đến một nhiệt độ nhất định trong các loại lò công nghệ điện dây khác nhau, giữ trong một khoảng thời gian, sau đó được làm mát với tốc độ phù hợp (thông thường là làm mát tự nhiên, đôi khi làm mát được điều khiển).
Mục đích của lò công nghệ điện dây là để làm mềm các vật liệu hoặc sản phẩm đã được đúc, rèn, hàn hoặc gia công, giảm độ cứng, cải thiện tính dẻo và đàn hồi, đồng nhất hóa thành phần hóa học, loại bỏ căng thẳng dư, hoặc đạt được các tính chất vật lý mong đợi.
Các quy trình lò công nghệ điện dây thông thường bao gồm:
① Quá trình làm mềm đầy đủ.
② Quá trình làm mềm cầu.
③ Quá trình làm mềm đồng đều.
④ Quá trình làm mềm tái tạo tinh thể.
⑤ Quá trình làm mềm vôi hóa.
⑥ Quá trình làm mềm khuếch tán.
⑦ Quá trình giảm căng thẳng.
Cấu trúc khung lò công nghệ điện dây được hàn bằng nhiều thép hình khác nhau, khung ngoài được làm bằng thép kênh như làm chính, bản lề được làm bằng tấm lạnh, xe đẩy được làm bằng thép kênh như làm chính, và đáy và các tấm phía trước và sau được làm bằng tấm trung bình.
Thông qua sự lưu thông của quạt, phân phối nhiệt độ trong buồng lò công nghệ điện dây là đồng đều. Hai buồng của lò công nghệ điện dây có thể hoạt động độc lập, tăng hiệu quả sản xuất. Trong mỗi buồng lò có hai quạt, nhưng không có thiết bị lọc không khí, khác với tình huống thực tế. Phân phối nhiệt độ trong lò công nghệ điện dây liên tục đồng đều bằng quạt lưu thông, và kết cấu vi mạch của tài liệu được xây dựng lại bằng xử lý nhiệt để cải thiện sự ổn định và hiệu suất chuyển đổi. Căng thẳng nội bộ của các bộ phận đúc thép và hàn có thể được loại bỏ bằng cách làm nóng các phần đúc đến khoảng 950 ℃ và làm mát chúng một cách đúng cách sau khi giữ trong một khoảng thời gian nhất định. Đối với các sản phẩm thép bắt đầu hình thành austenit dưới 100-200 ℃ sau khi được làm nóng, căng thẳng nội bộ có thể được loại bỏ bằng cách làm mát trong không khí sau khi giữ ấm.
Metal Tech có lò công nghệ điện dây khí hóa, lò công nghệ điện dây LPG, lò công nghệ điện dây và lò công nghệ điện dây hydro cho bán với giá cạnh tranh.
Giới thiệu về nguyên lý hoạt động của máy kéo dây thẳng.March 13, 2023Máy kéo dây là gì? Máy kéo dây được phát triển và sản xuất bằng công nghệ đã được nhập khẩu, hấp thụ và tiêu hoá. Nó phù hợp để kéo các loại dây kim loại khác nhau có đường kính dưới Ф14mm, bao gồm...viewGiới thiệu về đường kính dây và dây chuyền sản xuất tự động của máy lưới dây lục giác.January 9, 2023Máy lưới đá gabion sử dụng dây thép mạ kẽm chất lượng cao để đan thành các lồng hình chữ nhật với các thông số khác nhau, sau đó đổ đá vào bên trong lồng để tạo thành cấu trúc đá. Công nghệ chính của quá trình này là kết hợp giữa kỹ thuật đan lưới và xây dựng công trình.viewNguyên tắc của Công nghệ Điều khiển Máy kéo dây thẳng và Giới thiệu Hệ thống Điều khiển PLC.March 14, 2023Máy kéo dây là một thiết bị cơ khí được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp. Chức năng chính của nó là chuyển đổi các vật liệu kim loại có đường kính dây dày thành những sợi dây mỏng với nhiều kích thước khác nhau.viewMáy lưới sắt lục giác là sản phẩm hàng rào kim loại lý tưởng.January 9, 2023Máy làm lưới dây sáp lục giác có ngoại hình đẹp, không bị biến dạng và lắp đặt nhanh. Nó có đặc tính chống ăn mòn, chống lão hóa, chống nắng và chống thời tiết...viewVật liệu cách nhiệt nhiệt và thiết kế cấu trúc lò nung nóng.March 24, 2022Ⅰ. Vật liệu cách nhiệt của lò nungTem nung được chia thành loại lò nung theo xe đẩy, lò nung hào và loại hộp. Chất liệu cách nhiệt có thể là amiang, vật liệu cách nhiệt bằng xốp silicat nhôm, vật liệu cách nhiệt bằng xốp silicat magiê và nhiều hơn nữa. Chất liệu cách nhiệt cũng được phân loại theo nhiệt độ sử dụng, các yêu cầu khác nhau, mục đích sử dụng và nhiều hơn nữa.viewLàm thế nào để sản xuất móng tay mịn với máy sản xuất móng tay?March 13, 2023Cải tiến các máy làm đinh về sản xuất đinh
Một số người không thạo máy làm đinh và có thể nghĩ rằng các thiết bị này chỉ được sử dụng để sản xuất đinh tròn chung, nhưng thực tế là chúng có thể sản xuất các loại đinh khác nhau. Với sự cải tiến của công nghệ, các máy làm đinh cũng đã được cải thiện để tăng năng suất và chất lượng đinh. Những cải tiến bao gồm sự thay đổi thiết kế, tăng khả năng tự động hóa và bớt thời gian chuẩn bị. Việc sử dụng máy làm đinh không chỉ là giảm thiểu sự mệt mỏi và thời gian làm việc, mà còn đảm bảo rằng các đinh sẽ có chất lượng tốt hơn và đáp ứng được nhu cầu đa dạng của khách hàng.view