Máy kéo dây được phát triển và sản xuất bằng công nghệ nhập khẩu, hấp thụ và tiêu hóa. Nó phù hợp cho việc kéo các loại dây kim loại khác nhau dưới Ф14mm, bao gồm dây thép lò xo, dây đai, dây màn cửa, dây lốp, dây y tế, dây hàn kín khí, dây thép bọc nhôm, dây thép trong đòn bẩy, dây thép ống và các loại dây thép cacbon thấp, trung bình và cao khác. Máy được trang bị công nghệ truyền thông vào tuyến hoặc chuyển đổi kỹ thuật số / tương tự và màn hình cảm ứng. Các dòng máy này là cao cấp, an toàn và tiện lợi để vận hành, giảm hiện tượng xoắn dây và cải thiện chất lượng sản phẩm, đồng thời tiết kiệm điện năng, giảm chi phí sản xuất.
Các máy kéo dây có thể được chia thành các máy kéo dây dày, trung bình và nhỏ theo đường kính của dây kéo. Chúng cũng có thể được phân loại dựa trên vật liệu dây, chẳng hạn như máy kéo dây nhựa, máy kéo dây thép không gỉ, máy kéo dây đồng và máy kéo dây cắt. Hôm nay, các nhà sản xuất máy kéo dây sẽ giới thiệu nguyên lý hoạt động của máy kéo dây thẳng.
Trong quá trình vận hành, máy kéo dây bao gồm nhiều thiết bị sản xuất liên tục nhỏ được tạo thành từ nhiều trụ kéo. Bằng cách dần kéo dây, nó có thể được kéo đến đặc điểm kỹ thuật yêu cầu chỉ trong một lần. Tuy nhiên, khi đường kính dây giảm cùng với mỗi lần kéo, tốc độ làm việc của mỗi đầu kéo cũng cần thay đổi. Tùy thuộc vào bố cục khuôn mẫu, tốc độ kéo của mỗi đầu kéo cũng cần thay đổi. Tốc độ làm việc của mỗi đầu kéo của máy kéo dây thẳng dựa trên công thức trên để đảm bảo mỗi đầu kéo hoạt động đồng bộ.
Trên đây là dựa trên quá trình làm việc ổn định của trạng thái lý tưởng. Do sai số và khoảng trống của truyền động cơ khí, cũng như các quá trình làm việc động như khởi động, tăng tốc, giảm tốc và dừng, không thể cho mỗi đầu kéo duy trì đồng bộ. Do đó, hầu hết các máy kéo dây trực tiếp hiện nay đều có cảm biến căng để đo độ căng của dây giữa mỗi đầu kéo theo thời gian thực, chuyển đổi nó thành tín hiệu chuẩn và phản hồi tín hiệu này vào bộ biến tần điều khiển tốc độ. Biến tần sử dụng tín hiệu này để kiểm soát quá trình điều khiển vòng PID thắt kín, thêm lượng điều chỉnh được tính toán bởi PID vào tốc độ chính, đảm bảo độ căng ổn định tại mỗi điểm phát hiện căng và đảm bảo tính nhất quán trong quá trình kéo dây trực tiếp.
Phương pháp bảo trì Máy làm đinh tốc độ caoNovember 29, 2021Mỗi cái đinh nhỏ được làm bằng dây sắt tròn có đường kính giống như trục đinh thông qua sự di chuyển chu kỳ của máy làm đinh dây như thẳng → đóng dấu → cấp dây ...view
Quy trình công nghệ sản xuất máy làm móng.March 9, 2022Máy sản xuất đinh thép vụn dựa trên quan niệm sử dụng chất thải, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao, và biến chất thải thành kho báu, tất cả đều từ quan điểm người dùng có thể...view
Sửa đổi hệ thống truyền động máy kéo dây.March 1, 2023Cấu trúc truyền tải của các máy kéo dây hầu hết là truyền động bằng bánh răng, điều này đã được thể hiện chủ yếu thông qua việc nước nhập và rò rỉ dầu từ hộp số trong suốt nhiều năm sản xuất, dẫn đến...view
Nguyên tắc của Công nghệ Điều khiển Máy kéo dây thẳng và Giới thiệu Hệ thống Điều khiển PLC.March 14, 2023Máy kéo dây là một thiết bị cơ khí được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp. Chức năng chính của nó là chuyển đổi các vật liệu kim loại có đường kính dây dày thành những sợi dây mỏng với nhiều kích thước khác nhau.view
Hướng Dẫn Chọn Lựa và Bảo Trì Máy Kéo DâyAugust 6, 2021Máy vẽ dây còn được gọi là máy vẽ hoặc máy kéo dây, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp.Ⅰ.Phân loại của máy vẽ dâyMáy vẽ dây có thể được chia thành ...view
Nâng cấp hệ thống truyền động máy kéo dây.March 13, 2023Tận dụng cấu trúc truyền động máy chủ yếu là truyền động bằng bánh răng. Trong nhiều năm sản xuất thực tế, cấu trúc truyền động này chủ yếu được thể hiện bằng nước vào bọc, rò rỉ dầu...view