Cả lò nung thiết bị hi-vacuum và lò nung tôi thiết bị hi-vacuum đều thuộc loại xử lý nhiệt vacuum. Chúng có thể loại bỏ vảy bề mặt của chi tiết và có chức năng rửa dầu và rửa khí, để đạt được hiệu quả bề mặt sáng và sạch. Nguyên lý đun nóng của lò nung thiết bị hi-vacuum và lò nung tôi thiết bị hi-vacuum là giống nhau, nhưng có một số khác biệt trong việc sử dụng của các chi tiết công việc.
Lò nung thiết bị hi-vacuum chủ yếu phù hợp cho các chi tiết kéo sâu thép không gỉ như thiết bị thiết bị thoát nước, các chi tiết mở rộng nước, đinh, thiết bị y tế, đinh thép không gỉ, ốc vít thép không gỉ, chi tiết nương bì áp lực, vòng bi thép không gỉ, vỏ đồng hồ, dây đồng hồ, dao, trục vi nhỏ, các chi tiết tuồn tách tự động và tự động. Nó là lò đa năng cho quá trình nung sáng liên tục, giải pháp rắn, giải nam châm và xử lý làm mát thép không gỉ của sản phẩm thép không gỉ như dao cắt và dụng cụ ăn uống theo sự điều khiển của bầu khí bảo vệ. Sản phẩm được xử lý có những ưu điểm về bề mặt trơn, không bị oxy hóa và không bị mất carbon, và có những ưu điểm về hiệu suất sản xuất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, ô nhiễm ít, vận hành và sử dụng thuận tiện, và độ lao động thấp.
Nó phù hợp cho các thí nghiệm bảo vệ khí quyển nồng độ cao và thí nghiệm nhiệt độ cao vacuum. Miệng lò nung thiết bị hi-vacuum được thiết kế với thiết bị làm mát bằng nước, được trang bị với một đầu van kép, một nắp bảo vệ, một máy đo lưu lượng khí, một ống silicone, một đầu van giảm áp, một nắp bảo vệ và một cái đồng hồ áp suất vacuum. Khi sử dụng, cần kết nối chất lỏng lạnh trong bồn nhiệt độ thấp được cung cấp bởi người sử dụng với thiết bị làm mát (phương pháp làm mát bằng nước cũng có thể được sử dụng khi nhiệt độ sử dụng không cao). Trong thí nghiệm bảo vệ khí quyển, các khí không hoạt động như nitơ, hydro và các khí khác có thể được đưa trực tiếp vào để ngăn ngừa oxy hóa và mất carbon của chi tiết được đun nóng ở nhiệt độ cao. Nó được sử dụng cho các quá trình xử lý nhiệt khác như nung khuôn, làm mát và khử cứng dưới sự bảo vệ khí. Nếu yêu cầu quy trình tinh khiết cao, cần sử dụng bơm vacuum để rút không khí trong lò trước, sau đó đổ khí không hoạt động vào. Áp suất cũng có thể được tăng lên theo nhu cầu để đảm bảo tính tinh khiết cao của khí không hoạt động; khi tiến hành thí nghiệm nhiệt độ cao vacuum, cần rút vacuum trong lò trước khi nung nóng.
(1) Giao diện thiết bị làm mát cần được kết nối với chất làm mát trước khi nung nóng.
(2) Lò nung thiết bị hi-vacuum phù hợp cho việc nung nóng dưới bảo vệ khí quyển hoặc trạng thái vacuum.
(3) Nghiêm cấm nung nóng trong trạng thái không được bảo vệ khí quyển và không được nung nóng trong một vật thể có sự mở rộng khí.
Nhà sản xuất lò rèn Bell nên chọn như thế nào?June 21, 2022Với sự tăng cầu về lò nung nung chuông, nhiều nhà sản xuất đã xuất hiện trong suốt những năm qua, do đó cách lựa chọn nhà sản xuất lò nung nung chuông đáng tin cậy là rất quan trọng. Chúng tôi cũng...view
Làm thế nào để áp dụng công nghệ tần số biến đổi trên máy vẽ?March 13, 2023Máy vẽ dây có thể được chia thành loại thẳng và loại bồn nước tùy theo phương pháp vẽ, và nó cũng có thể được phân loại thành máy vẽ dây lớn, máy vẽ dây trung bình...view
Các Loại Máy Kéo Dây.November 7, 2022Kéo dây là một quá trình xử lý kim loại. Trong quá trình xử lý áp lực kim loại, kim loại được đẩy qua khuôn bằng lực bên ngoài và diện tích cắt ngang kim loại bị nén. Công nghệ...view
Phương pháp bôi trơn dây cho máy kéo dây thép không gỉ.March 24, 2022Máy kéo dây thép không gỉ chủ yếu được sử dụng để kéo mặt và xử lý vệ sinh bề mặt kim loại. Máy có một số tính chất vật lý để tăng hiệu suất của sản phẩm khi hoạt động...view
Thiết kế Hệ thống Điều Khiển Điện tử của Lò Nung Kiềm hút.January 9, 2023Lò trung hòa trong chân không chủ yếu bao gồm hệ thống điều khiển điện, hệ thống động cơ, hệ thống chân không cao, hệ thống lò và hệ thống. Hệ thống chân không cao chủ yếu bao gồm các đơn vị chân không cao, w...view
Yêu cầu và biện pháp cài đặt của máy dàn dây thép không gỉ.April 25, 2022Máy kéo dây thép không gỉ chủ yếu được sử dụng cho xử lý bề mặt kim loại. Máy sử dụng các tính chất vật lý để đảm bảo hiệu suất của sản phẩm không thay đổi trong quá trình làm việc.view