Các máy kéo dây có thể được chia thành hai phương pháp kéo thẳng và kéo trong bồn, và cũng có thể được phân loại thành máy kéo dây cỡ lớn, trung, mỏng và siêu nhỏ dựa trên đường kính và độ dày của dây. Những máy này bao gồm hai phần: kéo và cuốn, và thông thường được chuyển đổi sang kiểm soát tần số kép hoặc đa biến để cải thiện hiệu suất sản xuất, chất lượng và giảm chi phí cáp. Tuy nhiên, hầu hết các kiểm soát đồng bộ tần số hiện tại sử dụng bộ điều khiển PID bên ngoài. Nhược điểm của phương pháp này là điều chỉnh bộ điều khiển PID khó khăn, đắt tiền và dễ bị hỏng. Cũng có vấn đề về suy giảm và drift với tín hiệu tương tự trong quá trình truyền tải, dẫn đến chi phí bảo trì tương đối cao. Tuy nhiên, sử dụng biến tần máy kéo dây thì thoải mái hơn trong thao tác.
Máy kéo dây thẳng là một thiết bị sản xuất liên tục nhỏ bao gồm một số đầu kéo. Bằng cách kéo từng bước, dây thép có thể bị kéo lạnh đến các thông số yêu cầu một lần, với hiệu suất làm việc tương đối cao. Tuy nhiên, vì đường kính dây thay đổi sau mỗi giai đoạn kéo, tốc độ làm việc của mỗi đầu kéo cũng cần thay đổi. Tính chất của nó là có nhiều đầu kéo, nhiều tần số biến và nhiều điều chỉnh PID.
Nguyên tắc hoạt động của máy kéo dây thẳng là kiểm soát lưu lượng kim loại của mỗi cuộn để luôn bằng nhau. Sử dụng các cảm biến lấy vị trí để phát hiện sự mài mòn trên khuôn mẫu kéo, dao động tốc độ của động cơ và biến thiên độ dày, thuật toán PID được sử dụng để bù. Tốc độ của cuối cuộn là điểm setpoint chính, và các setpoint của các cuộn khác được tính thông qua tỷ lệ giảm diện tích và tỷ lệ truyền tải.
Yêu cầu cho công nghệ điều khiển tốc độ tần số biến trong máy kéo dây bao gồm momen xoắn cực thấp, động đáp nhanh, chính xác ổn định, không rung lắc. Tất cả các thuật toán kiểm soát căng được tích hợp vào VFD, và các chức năng đặc biệt của máy kéo dây cũng được tích hợp vào VFD, có thể thực hiện tất cả các chức năng kiểm soát của các máy kéo dây phức tạp mà không cần mạch điều khiển ngoại vi. Khi máy chủ khởi động và dừng, không được gây ra bất kỳ sự đứt dây nào. Khi ngắt kết nối, cần phát ra cảnh báo và thực hiện dừng khẩn cấp.
Trong quá trình hoạt động thông thường, cần đảm bảo thanh dao không va chạm với giới hạn trên và dưới, và lưu lượng kéo của mỗi giai đoạn có thể được giữ nguyên đồng thời. Trong quá trình tắt máy, cần duy trì đồng bộ liên tục, và quan hệ tỷ lệ thuận giữa tốc độ tuyến tính của từng giai đoạn luôn được bảo trì. VFD tích hợp nhiều tham số đặc biệt của máy kéo dây, và các thông số tương ứng có thể được gọi trực tiếp mà không cần khách hàng thiết lập từng cái một.
Khi giá trị phản hồi của thanh cân bằng căng được kết nối với mô hình đặc biệt của máy kéo dây, hướng chuyển động của thanh căng nên di chuyển về phía hướng quấn, trong khi giám sát tín hiệu phản hồi của PID. Giá trị của nó nên thay đổi từ nhỏ đến lớn, thường dao động từ 0,0% đến 100,0%. Nếu nó không nằm trong phạm vi này, cần thay đổi vị trí của bộ điều chỉnh căng, để điểm trung tâm xung quanh 50,0%. Bộ điều chỉnh căng nên là bộ điều khiển độ chính xác cao 360°. Nếu việc điều chỉnh chế độ điện là phiền toái, thanh kéo có thể được nâng lên vị trí giữa vật lý của đảm bảo căng kéo quấn, và sau đó giá trị phản hồi của bộ điều chỉnh căng được thiết lập thành 50.0%. Phương pháp này được sử dụng để đảm bảo khi căng bị sai lệch, các sai lệch dương và âm đều có thể được đệm và lưu trữ ở khoảng cách giống nhau thông qua thanh kéo.
Mở thiết bị máy ảnh Đường dây
- Giới thiệu về quá trình lò làm nóng lại (Annealing Furnace)March 13, 20231. Lò gia nhiệt
Quá trình gia nhiệt là một quá trình xử lý nhiệt kim loại mà bao gồm việc nung chậm kim loại đến một nhiệt độ nhất định, duy trì trong thời gian đủ và sau đó làm lạnh...view
- Thiết kế Hệ thống Điều Khiển Điện tử của Lò Nung Kiềm hút.January 9, 2023Lò trung hòa trong chân không chủ yếu bao gồm hệ thống điều khiển điện, hệ thống động cơ, hệ thống chân không cao, hệ thống lò và hệ thống. Hệ thống chân không cao chủ yếu bao gồm các đơn vị chân không cao, w...view
- Làm thế nào để sản xuất móng tay mịn với máy sản xuất móng tay?March 13, 2023Cải tiến các máy làm đinh về sản xuất đinh
Một số người không thạo máy làm đinh và có thể nghĩ rằng các thiết bị này chỉ được sử dụng để sản xuất đinh tròn chung, nhưng thực tế là chúng có thể sản xuất các loại đinh khác nhau. Với sự cải tiến của công nghệ, các máy làm đinh cũng đã được cải thiện để tăng năng suất và chất lượng đinh. Những cải tiến bao gồm sự thay đổi thiết kế, tăng khả năng tự động hóa và bớt thời gian chuẩn bị. Việc sử dụng máy làm đinh không chỉ là giảm thiểu sự mệt mỏi và thời gian làm việc, mà còn đảm bảo rằng các đinh sẽ có chất lượng tốt hơn và đáp ứng được nhu cầu đa dạng của khách hàng.view
- Nâng cấp hệ thống truyền động máy kéo dây.March 13, 2023Tận dụng cấu trúc truyền động máy chủ yếu là truyền động bằng bánh răng. Trong nhiều năm sản xuất thực tế, cấu trúc truyền động này chủ yếu được thể hiện bằng nước vào bọc, rò rỉ dầu...view
- Tình hình hiện tại và phát triển của công nghệ điều khiển lò làm mềm Annealing.May 24, 2022Lò tôi không chỉ là một bể phản ứng hoá học nhiệt độ cao, mà còn là một thiết bị nhiệt lớn và phức tạp. Trong quá trình sản xuất, việc điều chỉnh nhiệt độ và kiểm soát nhiệt độ của lò rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.view
- Sửa đổi hệ thống truyền động máy kéo dây.March 1, 2023Cấu trúc truyền tải của các máy kéo dây hầu hết là truyền động bằng bánh răng, điều này đã được thể hiện chủ yếu thông qua việc nước nhập và rò rỉ dầu từ hộp số trong suốt nhiều năm sản xuất, dẫn đến...view